数控立式加工中心车床刀库的工作原理

数控立式加工中心车床刀库的工作原理

立式加工中心在使用时可以有效的选用多种形式的金钢石修整装置，这样就可以实现精 确的数控修整，并自动补偿，配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。立式加工中心在进行制作的过程中主要是由砂轮架、头架、床身、工作台、尾架等部件组成，立式加工中心的床身采用大圆孔、鱼翅形筋板，经长期使用，机床动刚度、静刚度均好。立式加工中心的工作台分上、下台面可以磨削圆锥面，其设备的床身和工作台的导轨时采用贴塑导轨，摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动，运动平稳可靠。砂轮主轴系回转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s。

立式车床刀库的工作原理：将车刀预先安装在刀夹上，再将刀夹依次按放在刀夹架的径向位置上，需要换刀的时候，数控系统发出指令，驱动伺服电机，通过消隙齿轮带动大齿圈转动相应的角度，使对应的刀具旋转到换刀位置，这时垂直刀架进入换刀位置，取走刀夹，回到工件位置继续加工下一个工序。立式加工中心砂轮的旋转运动一般情况下不要求调速，一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转。容量较大时，可采用Y-三角形降压启动，磨床为了保证其加工精度，使其运行平稳，保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击，故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。