立式加工中心数控加工程序常见的验证方法

      立式加工中心数控加工程序常见的验证方法

      我们知道，立式加工中心是一种通过执行工件加工程序，进而自动完成工件加工的一种高精、高效加工设备。它是一种高度自动化的数控加工机床，借助于自身配置的刀库及自动换刀机构可以实现工件各加工工序刀具的自动更换。从而实现工件在单台设备上，一次完成无人值守化的高效自动加工。可以实现工件在一次装夹的情况下，集中完成钻、镗、铣、铰、攻及倒角等多种复杂工序的复合加工。

      可以理解为单台立式加工中心，同时具备了传统的铣床、钻床、镗床、攻丝机和倒角机等多台加工设备的加工功能。这样一来，可以极大的降低一线加工人员的劳动强度和从业数量。为工业企业由劳动密集型向科技密集型转变奠定了设备基础。不过，这种加工机床对从业人员的基本素质提出了更高的要求。要求一线从业人员不仅需要懂得工件加工工艺而且还要熟悉加工程序的编制。国盛加工中心就多年从事一线加工的经验，简单介绍一下，立式加工中心数控加工程序常见的验证方法，希望能给一线加工人员有所帮助。

      我们知道，立式加工中心只有通过加工程序的驱动才能实现各动作的有序进行，进而完成工件加工任务。所以加工程序在整个机床加工过程中起着举足轻重的作用。根据编程形式的不同，可分为手动编程和计算机辅助编程两种。由于计算机可以代替人工进行大量的运算，并且适合复杂工件的编程，因而是现在主要的编程形式。不过，无论采用任何编程形式，都需要对编制的程序进行验证，就是我们俗称的模拟仿真加工。

      我们知道，加工程序编制是基于理论的情况下完成的。在立式加工中心实际加工中是否发生过切、少切，所选择的刀具、走刀路线、进退刀方式是否合理，零件与刀具、刀具与夹具、刀具与工作台是否存在干涉和碰撞等，只有通过计算机模拟仿真才能发现。简单来说，计算机仿真方法主要有刀具轨迹仿真、三维动态切削仿真和虚拟加工仿真等三种方法，具体我们国盛加工中心介绍一下：

      一、虚拟加工仿真法

      简单来说，虚拟加工方法是应用虚拟现实技术实现加工过程的一种仿真技术。这种加工程序验证方法主要要解决立式加工中心加工过程和实际加工环境中，工艺系统间的干涉碰撞问题和运动关系。这种虚拟加工仿真是利用多媒体技术实现虚拟加工，不仅可以解决刀具和工件之间的相对位置，而且它可对整个工艺系统进行仿真。可提供更加逼真的加工环境效果。

      二、三维动态切削仿真法

      三维动态切削图形仿真验证是采用实体造型技术建立加工零件毛坯、机床、夹具及刀具在加工过程中的实体几何模型，然后将加工零件毛坯及刀具的几何模型进行快速布尔运算，把加工过程中的零件模型、机床模型、夹具模型及刀具模型动态地显示出来，从而模拟立式加工中心实际加工过程的一种方法。这种方法真实感较强，基本上可以达到试切加工的效果。

      三、刀具轨迹仿真

      刀位轨迹仿真法是目前比较成熟有效的仿真方法，应用也是最普遍的。主要有刀具轨迹显示验证、截面法验证和数值验证三种方式。

      1、截面法验证

      截面法验证是先构造一个截面，然后求该截面与待验证的刀位点上的刀具外形表面、加工表面及其约束面的交线，构成一幅截面图显示在屏幕上，从而判断所选择的刀具是否合理，以及在立式加工中心加工过程中是否存在过切等情况。

      2、刀具轨迹显示验证

      刀具轨迹显示验证的基本方法是：当待加工零件的刀具轨迹计算完成以后，将刀具轨迹在图形显示器上显示出来，从而判断刀具轨迹是否连续，检查刀位计算是否正确。国盛加工中心。

      3、刀具轨迹数值验证

      刀具轨迹数值验证也称为距离验证，是一种刀具轨迹的定量验证方法。它通过计算各刀位点上刀具表面与加工表面之间的距离进行判断，若此距离为正，表示刀具离开加工表面一个距离；若距离为负，则表示刀具与加工表面过切。