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有效预防立式加工中心的操作事故的方法
常见的机械伤害类型
1、绞伤:加工中心这种高速运转的设备,主轴钻速可达8000rpm/min。外露的皮带轮、齿轮、丝杠等部件将操作人员的身体部位、衣物绞入机器中,对人身造成的伤害。
2、打击:旋转的机器零部件、装夹不牢的零件、操作中飞出安全区打击到人体。
3、砸伤:高处的零部件、吊运的物体掉落给人体造成的伤害。
4、挤伤:设备的某个部位将人体或人体的某一部位挤压造成伤害。
5、烫伤:高温设备为人体带来的伤害,国盛加工中心如鉄屑、焊渣、溶液等。
6、刺割伤:设备运行时,锋利部件尖端物体对人体造成的伤害。
1、加工车间里确立专人监护制度
检修机械严格执行悬挂警示牌和专人监护。机械在断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后在进行下一步操作。当完成机械检修后,试运转前,需要再对现场进行检查,当确认操作人员全部撤离才可取牌合闸。
2、定期检查紧急制动装置与外部防护
高速加工前需要检查紧急制动装置。制动钮位置必须可以让操作者在机械作业活动范围内随时可触及。机械设备各传动部位也要有可靠防护装置,各入孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌等等。
3、合理布局各机械开关,检查冷却系统运行状况
在进行设备开关布局时需要符合两条标准,一是便于操作者紧急停止,二是避免误开动其他设备。检查设备各手柄操作灵活定位可靠,各部安全保险装置齐全好用,各紧固件不得有松动现象,电机运转声音正常。保证切削液的使用流畅,及时更换补充。
4、规范着装
操作者的穿戴必须符合要求。要戴好套袖、帽子,长发要压入工作帽内,不准穿拖鞋,女生不准穿裙子。操作数控加工中心严禁线手套、皮手套。